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硅对耐磨钢板的耐磨性影响

时间:2015-07-13 18:49:14 来源:http://1800candrug.com 点击量:1592

 硅对耐磨钢板的耐磨性影响,用低冲击低应力磨料磨损试验机进行的磨损试验证明,当硅含量从0.2%提高到1.0%时,耐磨性提高。

   将耐磨钢板中的硅含量提高到1.2%一1.4%时,用此种试块在滚筒中进行的磨损试验证明,当硅含量提高时,耐磨性提高。因此有人建议将钢中硅含量提高到0.8%一1.0%。但上述的结论都是在低冲击、低应力的磨料磨损条件下得到的,这种实验条件不能反映材料在高冲击、高应力磨料磨损工况条件下的性能。而且实践证明,当钢中硅含量高于0.65%以后,钢板的裂纹倾向增加。

凤凰赌博地址    因此通常是希望将钢中硅含量控制在0.6%以下。当然,在较低冲击的磨料磨损条件下,高锰钢中的碳化物数量不一定限制过严。   硅固溶于奥氏体中影响碳在奥氏体中的溶解度,促使碳脱溶,以碳化物的形式析出。硅含量增加既使碳化物沿晶界析出,又使晶内碳化物析出量增加,而且硅有改变碳化物形貌的作用。当硅含量较少时(如 0.2 %),碳化物常呈针片状。硅含量增加到0.8%时,碳化物呈块状。

   硅在耐磨钢板结晶时有促使形成粗大枝晶的作用,并使钢板的晶粒粗化。硅含量高,铸态碳化物必然多,给热处理带来困难,使热处理时间延长或是被迫提高热处理温度,致使晶粒变得粗大。

凤凰赌博地址    由于温度的提高,金属表面严重脱碳,甚至在表层内沿晶界氧化。硅促使铸态组织中的碳化物增加,使钢在高温时性能变差,低温时变脆。因此,容易在应力作用下产生裂纹。